高盐废水浓缩结晶回用工艺技术
高盐废水浓缩结晶回用工艺技术
高盐废水浓缩结晶回用工艺技术是目前常见的高盐废水处理技术之一,现和大家一起聊聊高盐废水浓缩结晶回用工艺技术。
一、高盐废水处理技术
企业化水车间在生产过程中产生大量的反渗透高盐废水,高盐废水直接排放对环境造成严重污染及破坏。高盐废水处理技术难度非常高,如何经济有效地处理高盐废水成为技术瓶颈。
目前,高盐废水的处理方法主要有蒸馏法、渗透法、生物处理法、电解法、焚烧法和蒸发结晶法等,但这些方法大多存在处理费用高、运行稳定性差、二次污染等问题。
康景辉的高盐废水浓缩结晶工艺技术以其能耗低、过程绿色且分盐产品能够实现资源化利用等优势,使高盐废水真正实现零排放,具有广阔的应用前景。
二、高盐废水浓缩结晶回用工艺技术
高盐废水浓缩结晶回用技术对企业生产过程中产生的高盐废水进行回收处理,实现零排放﹑盐分质结晶的目的,提高了回收利用率,大大降低了环境污染;同时将回收处理过程中产生的水进行回收利用,将真正意义上实现废水处理的分盐–零排的目标。
实现了废水达标回用,产品盐部分自我生产消化,在减少企业投资和运行费用的同时,降低企业的环保风险,保证了企业社会效益和经济效益的相统一。
三、高盐废水浓缩分盐结晶回用工艺
高盐废水浓缩分盐结晶回用系统工艺包含三大部分:预处理系统;膜浓缩分盐系统;蒸发和冷冻结晶系统。
1、原水经过预处理后,达到进入膜浓缩系统要求。随后,进入膜浓缩系统对原水进行浓缩,产生淡水用于生产回用,浓水进行纳滤分盐。
2、纳滤分盐,分成二股:纳滤浓水经过高压纳滤进一步浓缩,得到高浓度的硫酸钠浓缩液;纳滤产水经过海水反渗透和电驱动膜浓缩,得到高浓度的氯化钠浓缩液,浓缩过程中产生的淡水回用。
3、氯化钠浓缩液经过蒸发结晶,得到高纯度的氯化钠结晶盐和少量的杂盐;硫酸钠浓缩液经过冷冻结晶和蒸发结晶,得到工业级的无水硫酸钠。
整个工艺过程实现产水达标回用,得到的结晶盐满足工业用盐标准,实现废水零排放。
本工艺通过膜浓缩、蒸发、结晶的方式达到废水全部回收利用,解决化水车间在生产过程中产生的反渗透高盐废水处理难题,实现零排放﹑盐分质结晶的目的。
在处理废水的同时,对无机盐进行回用,在减少企业投资和运行费用的同时,实现环保效益、社会效益和经济效益的相统一。
废水低温蒸发器 ,废水低温蒸发设备 ,低温蒸发结晶 ,废水低温蒸发浓缩设备 ,高盐废水 ,高盐废水蒸发结晶 ,高盐废水处理新工艺,MVR母液处理 ,垃圾渗透液.
- 上一篇:低温结晶设备无需蒸汽就可使用
- 下一篇:工业污废水处理设备:环境守护的强大后盾
-
低温蒸发器:先进的电镀污水处理设备! [2024-09-12]
低温蒸发器:先进的电镀污水处理设备!电镀行业作为现代制造业的重要组成部分,广泛应用于五金、家电、汽车等多个领域。然而,电镀过程中产生的废水含有大量金属离子和有机污染物,对环境和人体健康构成严重威胁。为了解决这一问题,低温蒸发器作为一种先进的电镀污水处理设备,逐渐受到业界的关注和青睐。本文将深入探讨低温蒸发器的优势以及在实际应用中的效果,以期推动电镀污水处理技术的创新与发展。一、低温蒸发器的优势能耗
-
低温蒸发结晶工艺,其特征在于包括以下步骤: [2022-11-18]
低温蒸发结晶工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)首先将高盐废水的pH值调整到6-8,然后预过滤去除废水中的悬浮物;(2)预过滤后的高盐废水进入温控装置,使废水温度达到25-50℃;(3)温控装置出水进入磁场处理装置磁化废水;(4)磁化废水进入高压电场蒸发室进行常压蒸发处理,蒸发室设有空气分布器吹扫废水;(5)蒸发室产生的蒸汽排出后进入冷凝装置,冷凝水再利用,蒸发室产生的结晶盐从底部排出再加工或再利
-
在选择低温蒸发器时,有哪些关键参数需要考虑? [2024-11-27]
在选择低温蒸发器时,有哪些关键参数需要考虑?在选择低温蒸发器时,以下是一些关键参数和考虑因素:废水特性:包括废水的浓度、温度、成分等特性,以确定适合的蒸发器类型。处理量:根据废水处理量的大小选择合适的蒸发器规格和型号。热稳定性:物料的热稳定性,因为低温蒸发器在低温条件下进行蒸发,适合热敏感物质。沸点升高情况:溶液的沸点升高情况,影响蒸发器的设计和操作条件。起泡和粘度:溶液的起泡能力,表面张力,液体
