含油-农药废水减量蒸发器结晶技术
常用的降膜式蒸汽机械再压缩蒸发结晶系统,由蒸发器和结晶器两单元组成。废水首先送到机械蒸汽再压缩蒸发器(BC)中进行浓缩。经蒸发器浓缩之后,浓盐水再送到强制循环结晶器系统进一步浓缩结晶,将水中高含量的盐分结晶成固体,出水回用,固体盐分经离心分离、干燥后外运回用。
废水首先经过换热器被加热至一定温度(40~80oC),然后进入蒸发系统,水分蒸发形成水蒸汽,在循环风的作用下被移至冷凝系统,含有饱和水蒸气的热空气与冷凝系统内的冷水(20~50oC)相遇而凝结成水滴,并被输送至系统外。经蒸发后的废水浓度不断升 高,达到饱和溶解度的盐从溶液中析出形成固体颗粒,并最终从水中分离出去。
将末端废水雾化后喷入除尘器入口前烟道内,利用烟气余热将雾化后的废水蒸发;也可以引出部分烟气到喷雾干燥器中,利用烟气的热量对末端废水进行蒸发。在烟道雾化蒸发处理工艺中,雾化后的废水蒸发后以水蒸气的形式进入进入脱硫吸收塔内,冷凝后形成纯净的蒸馏水,进入脱硫系统循环利用。同时,末端废水中的溶解性盐在废水蒸发过程中结晶析出,并随烟气中的灰一起在除尘器中被捕集。
蒸发结晶技术作为一种较为成熟的高盐水脱盐技术,在化工领域已有较多应用,在电力行业的应用也开始应用;烟道蒸发处理技术经过多年的研究,目前在脱硫废水处理中也有一些应用,也有可能用于全厂末端废水的处理。
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电子工业废水处理工艺 [2024-04-12]
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